不銹鋼金屬軟管在那些情況下容易斷裂
金屬軟管外套絲網(wǎng)在沿海含氯離子的潮濕大氣介質(zhì)及拉應(yīng)力共同作用下,部分發(fā)生氯離子應(yīng)力腐蝕并斷裂,部分點(diǎn)蝕后斷裂,這是一個(gè)比較緩慢的逐步斷裂過程。當(dāng)最后剩余的鋼絲不足以承受波紋管的內(nèi)壓及熱膨脹載荷時(shí)全部被過載拉斷。在缺少絲網(wǎng)依托下,波紋管發(fā)生瞬時(shí)過度彎曲變形而在焊縫的薄弱區(qū)撕裂失效,導(dǎo)致軟管斷裂。
軟管在安裝過程中,由于安裝不當(dāng),或承受壓力過高時(shí),軟管將受到拉伸及扭曲作用,當(dāng)拉伸或扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí),會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷,進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸破壞,引起原油泄漏。由于焊接質(zhì)量的原因,使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質(zhì)壓力作用下,虛焊處鋼絲先拉脫,使整個(gè)鋼絲網(wǎng)套拉脫,致使波紋管外鼓失效,發(fā)生危險(xiǎn)。
軟管管體在與軟管接頭焊接時(shí),當(dāng)操作不當(dāng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷,而這些缺陷在試壓檢查時(shí)又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)軟管接入介質(zhì)管路,長期使用后會(huì)因疲勞等原因,使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂,最終造成輸送管路的介質(zhì)泄漏。
金屬軟管接頭材質(zhì)均為1Crl8Ni9Ti或SUS304等不銹鋼。不銹鋼中的夾雜物(如硅酸鹽、氧化物等),有時(shí)呈鏈狀分布狀態(tài),當(dāng)受到焊接的熱影響或酸性介質(zhì)等作用時(shí),會(huì)形成穿透微孔,使軟管內(nèi)介質(zhì)泄漏。為防止此種失效,建議選用合格的不銹鋼接頭材料及合理的焊接工藝。
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